Le principal avantage depompes à palettes rotativesréside dans les "aubes adaptatives" - les aubes du rotor avec ressorts intégrés s'adapteront automatiquement au corps de la pompe. Même après une usure à long terme, l'élasticité des aubes peut compenser pour maintenir la précision de l'étanchéité. Associé au mécanisme de régulation en acier inoxydable pour « l'étalonnage des mesures au niveau du micron », il peut réduire l'erreur à une plage extrêmement faible lors du transport de fluides visqueux (tels que le pétrole lourd, les revêtements), quelle que soit la viscosité.
Cette conception lui permet de résister à la « force de traction » des fluides à haute viscosité et de maintenir des mesures précises pendant des décennies. Il n’est pas étonnant qu’il soit devenu un produit « persistant » dans les industries chimiques et énergétiques.
2、Installer « Réparer les pièges » ? Il a déjà comblé toutes les lacunes.
Le problème le plus courant avec les pompes doseuses ordinaires est "l'interférence de l'installation" - les vibrations dans la canalisation et les erreurs de connexion peuvent facilement provoquer un dosage inexact. Cependant, lepompes à palettes rotativesa spécialement conçu une structure où la chambre de dosage est séparée de la chambre d'installation. Même si le corps de la pompe est installé un peu de travers, la chambre de dosage peut rester indépendante et stable, et elle peut être utilisée directement sans réglages répétés.
De plus, la conception du canal d'écoulement à « faible perte de charge » réduit la résistance lors du passage du fluide, économisant ainsi de l'électricité et évitant les écarts de mesure causés par les fluctuations de pression. Les novices peuvent également éviter les détours inutiles.
3、Maintenir les économies de coûts = « gagner » d'argent à long terme ?
Les pales de la pompe à palettes rotatives sont des composants sujets à l'usure. Cependant, la société a conçu les lames selon une structure à « démontage rapide » : sans démonter l'ensemble de la machine, il suffit de remplacer les lames séparément. Cela peut économiser plus de la moitié du temps de maintenance. De plus, le matériau de la lame utilise un composite de caoutchouc et de résine résistant à l'usure, qui a une durée de vie trois fois plus longue que celle des lames en caoutchouc ordinaires. Sur une décennie, les économies réalisées grâce aux seules pièces de rechange peuvent être considérables.
Pour les petites et moyennes entreprises, ce type d'équipement, « un peu plus cher au départ mais qui permet d'économiser de l'argent à long terme », est en fait devenu une aide cachée dans la réduction des coûts.
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