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À quoi devrions-nous faire attention lors de l'installation d'un débitmètre?

L'utilisation dedébitnous évite beaucoup de problèmes, mais pour installer correctement un débitmètre, les points suivants doivent être notés:

flow meters

1. Évaluation de la place et configuration préliminaire

La sélection de l'emplacement doit hiérarchiser l'évitement des sources de vibration mécanique et des zones d'interférence électromagnétique - les supports d'amortissement hydrauliques (spécifiés dans ISO 10816-3) sont obligatoires où la vibration du pipeline dépasse l'amplitude de 0,1 mm, et un blindage Mu-Metal 0,8 mm a montré une déviation mensuelle de 1,5 m de 380 V (un incident de pompage documenté sans incrimination de pompe à 12% dans un indicateur d'électroagnicale sans incrimination de pompe documentée Incidence Blindage). Les pipelines liquides nécessitent une pente minimale de 3 ° vers le haut (augmentation de 52,4 mm par mètre) vérifiée par des niveaux de précision de 0,02 mm / m, avec des vannes de ventilation Spirax Sarco ARV20 (capacité ≥5L / min) installées à des pics en U-Bend - une usine de traitement de l'eau a connu 37 heures de défaillance électromagnétique des compteurs en raison du verrouillage de vapeur à partir de la pente insuffisante. L'alignement de la direction d'écoulement doit être maintenu dans l'erreur ≤ 2 ° (alignement laser vérifié); L'installation inversée des compteurs de vortex endommage définitivement les barres de déchets.

2.Instruction d'installation du corps et du régime d'écoulement

Les longueurs de tuyaux droites sont classées par source de perturbation: ≥10 diamètres de tuyau en amont de 90 ° coudes (par exemple, 1,0 m pour le tuyau DN100), ≥20 diamètres en amont des pompes / valves. Le conditionneur d'écoulement du bundle Rosemount 1495 peut réduire les besoins en ligne droite à 5 diamètres où l'espace est contraint (une erreur systématique enregistrée par une raffinerie enregistrée à -8% des tuyaux droits inadéquats). Le fonctionnement complet est utilisé pour vous assurer que par le biais de mécanismes doubles: capteurs fixés à une orientation vers le haut de 30 ° dans les tuyaux horizontaux (angle d'échappement de bulles optimal), et les soupapes de contrefait de sortie de la sortie de la pression de la vapeur de fluide (31kpa pour 70 ° C Systèmes d'eau chaude) - une station de chauffage enregistrée 63% ultrasonique de 63% de signal de signal ultrasonique dû à l'insuffisement. Les filtres en acier inoxydable de quarante mesh (capturant des particules ≥380 μm, le lack-lash automatique à Δp> 0,5 bar) doivent être installés 5 diamètres de tuyau en amont - un mètre de turbine de raffinerie de sucre saisi lorsque les cristaux de sacstal de sacstal se sont brouillés sans filtration.

3. Intégration du système et validation finale

Les dispositifs de séparation de phase sont configurés par type de support: les conduites de gaz nécessitent des pots de condensat (volume ≥ 5% de volume de tuyaux) à 1 tuyau de diamètre en amont apparié avec des pièges TLV J3X, les lignes liquides ont besoin de dégustations Swagelok ASC-1 à des couronnes pipelines (fraction de volume de gaz <0,5%), et des conduites de vapeur nécessitent un thermace-thermace-thermace-pharmace (a un record pharmace. Densité Drift dans les compteurs de Coriolis à partir de vapeur humide). La dilatation thermique du pipeline est calculée comme ΔL = 12,3 × 10⁻⁶ × l × ΔT (1,23 mm / m pour 304 tuyaux SS à ΔT = 100 ° C), avec des joints d'expansion ω compensant ≥1,5Δl (série RBK Witzenmann). Les supports fixes espacés ≤ 15 m et les supports glissants avec des revêtements PTFE sont essentiels (un dépassement de fuite d'hélium enregistré par la centrale à partir des fractures de contrainte de bride). Les systèmes de contournement utilisent un train à triple soupape (vanne de porte Z41H + Valve à billes Q41F + valve globe J41Y, classe de fuite ANSI Classe VI), complétée par deux valves d'isolement pour l'étalonnage zéro en ligne (une raffinerie subie à 82 000 $ de la perte de maintenance des déficiences de dérivation). L'inspection finale applique trois protocoles non négociables: l'élimination des transducteurs à ultrasons pendant le soudage (limite de température de 80 ° C), les tiges de mise à la terre dédiées pour les compteurs électromagnétiques (1,5 m d'électrode de cuivre, la résistance <4Ω) et les tests de fuite d'hélium à 1,5 × pression de travail (<1 × 10⁻⁶ mbar · l / s Leakage tarif.


N'est pas facile, non? Cependant, une fois que nous avons remarqué ces points,débitpeut être mis à utiliser.


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