Dans les domaines du transport, le ravitaillement et les applications industrielles des gaz de pétrole liquéfié, la réalisation de livraison efficace, sûre et stable est devenue une exigence fondamentale de l'industrie. Face à de multiples défis tels que les différences de haute pression, sujets à la cavitation et aux basses températures, la sélection de l'équipement spécial est d'une importance vitale. Parmi eux, lePompe de palette de GPL, avec son concept de conception innovant, est devenu un équipement clé pour une livraison efficace dans l'industrie.
Conception de la came anti-corrosion: Par exemple, la "conception de came adaptative" dans la pompe à ponts GPL peut vraiment éliminer les phénomènes de cavitation, assurer l'apport continu et stable des milieux liquides et empêcher les fluctuations de débit, le bruit et les dommages des composants causés par la cavitation. C'est le fondement d'une transmission efficace.
Renforcement des composants centraux: En utilisant de nouveaux types de cames, des matériaux de lame et des roulements robustes, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue sont considérablement améliorées, prolongeant la durée de vie du corps de la pompe, réduisant les temps d'arrêt imprévus et assurant un fonctionnement continu et efficace.
Adaptabilité à grande vitesse: la conception de tiges de poussée non métallique de grande taille réduit la friction et l'inertie, permettant à la pompe de fonctionner en douceur à des vitesses de rotation plus élevées (telles que la pompe à paleter GPL peut atteindre 800 tr / min), améliorant directement l'efficacité de transmission par temps d'unité.
Correspondance précise des exigences: sélectionnez le modèle de pompe en fonction des conditions de fonctionnement réelles (telles que la distance de transport, la pression du réservoir). Par exemple, la pompe à palette GPL fournit un débit de 18 m³ / h à 680 tr / min. Il est nécessaire de garantir que sa plage de débit et sa plage de pression (pression de travail maximale 28,6 bar, différence de pression maximale 12 bar) répond aux exigences du système, en évitant "un petit cheval tirant une grande chariot" ou surcapacité.
Plage de contrôle de la température stricte: la transmission de GPL est généralement effectuée dans un environnement à basse température (commePompe de palette de GPLApplicable à -32 ° C), et il est nécessaire de s'assurer que le milieu et la température environnementale se trouvent dans la plage de conception de la pompe (-32 ° C à 107 ° C), en maintenant les performances du matériau et l'efficacité d'étanchéité.
Assurer les conditions d'aspiration: optimiser la conception de la tuyauterie avant, réduire la résistance des virages, maintenir une pression suffisante du réservoir et assurer de bonnes conditions d'aspiration (éviter les "mauvaises conditions d'aspiration"), ce qui est particulièrement crucial pour l'efficacité de la pompe à galerie.
Maintenance de scellement simplifiée: adoptez une conception de joints mécaniques unique comme celle utilisée dans la pompe à palette GPL, qui a une structure simple et est facile à remplacer, réduisant considérablement le temps de maintenance et minimisant les pertes de temps d'arrêt causées par les défaillances de l'étanchéité.
Entretien proactif: inspectez régulièrement l'usure des lames, des roulements et de la condition d'étanchéité. Profitant de sa facilité de maintenance, établissez un plan de maintenance proactif pour éviter les problèmes avant qu'ils ne se produisent.
Garantie de la vanne de sécurité: assurez-vous que la soupape de sécurité intégrée de la pompe (comme la "soupape de décharge intégrée" dans la pompe à ponts GPL) fonctionne correctement. Il s'agit de la dernière ligne de défense contre la surpression, de la protection de l'équipement et du maintien d'une opération sûre et efficace.
La transmission efficace du gaz liquéfié est obtenue grâce à la combinaison de l'innovation technologique et de la gestion standardisée. Choisir une pompe commePompe de palette de GPL, qui est spécialement conçu pour des conditions difficiles - sa capacité anti-érosion, ses composants de noyau renforcé, son adaptabilité à grande vitesse et sa facilité de maintenance, sont la base matérielle pour améliorer l'efficacité; Tout en correspondant précisément aux paramètres, à l'optimisation des conditions de fonctionnement, à la mise en œuvre strictement des réglementations de maintenance et de sécurité, sont le soft power pour débloquer le potentiel de l'équipement et assurer un fonctionnement stable à long terme. Ce n'est que lorsque les deux sont combinés que une situation d'efficacité et de sécurité gagnant-gagnant peut être obtenue dans le flux d'énergie.
