Pompe GPL pour cylindre

La pompe GPL pour cylindre est une pompe à turbine régénérative spécialement conçue par Wenzhou Supertech Machine Co., Ltd. pour le remplissage de bouteilles de GPL et le transfert de liquides volatils. Le pompage de liquides volatils est l’une des tâches les plus difficiles dans le domaine industriel, nécessitant une attention particulière en termes de conception, de fabrication, d’installation et d’exploitation. Cette pompe fonctionne sur le principe d'une turbine régénérative : le liquide entre par la buse d'entrée et s'écoule à travers les passages des deux côtés de la roue (l'élément rotatif). Pendant que la roue tourne, le liquide recircule constamment entre les aubes (ou dents) et les passages, effectuant un tour complet à l'intérieur du corps de la pompe avant d'être évacué par la buse de sortie. La roue est la seule pièce mobile et n’entre pas en contact avec le corps de la pompe. En conséquence, lors du pompage de GPL, d'ammoniac et d'autres liquides volatils avec peu ou pas de qualités lubrifiantes, l'usure de la turbine est minime, garantissant un fonctionnement stable et fiable à long terme. À mesure que la pression différentielle (la différence entre la pression d'entrée et la pression de sortie) augmente, la puissance requise pour entraîner la pompe augmente tandis que la capacité diminue. Le système de dérivation permet aux utilisateurs d'ajuster de manière flexible les conditions de fonctionnement.

Les paramètres du produit sont les suivants.

Caractéristique structurelle

1. Robuste et résistant à la pression : toutes les pièces sous pression liquide sont en fonte ductile, un métal avec une résistance comparable à l'acier, assurant sécurité et durabilité lors d'un fonctionnement à haute pression à long terme.

2. Entretien extrêmement facile : la turbine flotte sur l'arbre et l'ensemble de garniture mécanique peut être remplacé sans perturber la tuyauterie ou le pilote. Aucun outil spécial n'est requis pour l'un ou l'autre remplacement, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Cela rend la pompe GPL pour bouteille particulièrement conviviale dans les opérations quotidiennes.

3. Installation et adaptation flexibles : les buses de pompe peuvent être tournées dans quatre positions différentes, espacées de 90 degrés, s'adaptant à diverses configurations de tuyauterie sur site. Un raccord de dérivation avec filetage de tuyau 3/4" est situé sur la buse de sortie, et des raccords de manomètre avec filetage de tuyau 1/4" sont fournis sur les buses d'entrée et de sortie, facilitant une surveillance en temps réel et une tuyauterie rapide.

4. Conception à haute efficacité et à faible usure : la structure de la turbine sans contact combinée à la circulation de la turbine régénérative rend cette pompe GPL pour cylindre particulièrement adaptée à la manipulation de fluides très volatils et à faible pouvoir lubrifiant, prolongeant la durée de vie des composants tout en maintenant l'efficacité du transfert.

Applications

Opérations de remplissage et de déchargement des bouteilles 1.LPG

2. Transfert, circulation et transfert de réservoir à réservoir d'ammoniac et d'autres liquides volatils

3. Chargement/déchargement des réservoirs de stockage, systèmes de circulation de dérivation et scénarios d'installation souterraine/hors sol

4. Processus de manipulation des fluides dans les industries chimiques, énergétiques, gazières et connexes – où la pompe GPL pour bouteille prouve sa polyvalence et sa fiabilité.

Mode d'emploi

Lors du démarrage initial de la pompe GPL pour bouteille, fermez d'abord le robinet d'arrêt à l'extrémité du tuyau de refoulement, puis ouvrez le robinet d'arrêt du fond du réservoir de stockage et le robinet d'arrêt du système de dérivation. Vérifiez que la tension du moteur est correcte, démarrez la pompe et faites circuler le liquide dans le système de dérivation. Ajustez la vanne de dérivation jusqu'à ce que la lecture du manomètre soit presque la même qu'avant le démarrage de la pompe et que la pompe soit prête à fonctionner normalement.

Détails de production